精（jīng）密高速衝床的滑（huá）塊行程和閉合高度

滑塊行程：精密高速衝床的滑塊行程是指：衝床（chuáng）在空載情況（kuàng）下，滑塊從上死點到下死（sǐ）點所（suǒ）經過的距離。龍門高速衝床的行程的大小應能保（bǎo）證毛坯或（huò）半成品（pǐn）的放入以及成型零件的取出。一般衝裁、精壓工序所需行程較小；彎曲、拉深工序（xù）則需要較大的行程。拉深件（jiàn）所用的龍（lóng）門高速衝床，其行程至少應大（dà）於或者等於成品零件高度的2．5倍以上。

高速衝床的閉合高度：閉合高度是指滑塊在到達下（xià）死點時，滑塊底（dǐ）平麵到工（gōng）作台麵之間（台盤）的高度。調節龍門高速衝床連杆（gǎn）的長度就可以調整（zhěng）閉合高度的（de）大小。當龍門高速衝床連杆調節至最上位置時，閉合高度達到最大值，稱為最（zuì）大閉合高度。當龍（lóng）門高速衝床連杆調節至最下位置時（shí），閉（bì）合高度達到最（zuì）小值，稱為最小閉合高度。模具的閉（bì）合高度必須適合於龍門高速衝床閉合（hé）高度範圍的要求。

精密衝壓和普通（tōng）衝壓從本（běn）質上有不同，精密（mì）衝壓指材料（liào）通過精密（mì）衝床衝（chōng）壓出來的各（gè）種材料，這些精密衝壓件本身有比普通衝壓更高的精度要求，如端（duān）子片，USB接口，馬達定轉（zhuǎn）子，空調翅片，EI片等等，需求量大，產品精密要求高。而普通衝壓對精密要求不會太高，廠（chǎng）家站在節省成本的角度考慮（lǜ），會考慮普通衝壓。

在精密衝壓件加工（gōng）生產過程中，衝（chōng）壓卷（juàn）料或成形，必須考慮合適的精密衝床、模具、材（cái）料（liào）、潤滑油等的技術配套。

龍門（mén）高速衝床（chuáng）衝壓需要由精密衝床配套進（jìn）行生產（chǎn），衝床的構造、壓力效果以及安（ān）全裝置有如下（xià）要（yào）求：

1、在垂直和水平方向（xiàng）的剛性高

2、模具（jù）安裝工作台，安裝模具襯墊時，產生的變形極小

3、容易達到最佳的工作狀態

4、必須有防止模具（jù）破損的措施，對於精密衝床來說，除了受加工中心的衝壓力外，作為提高加工材料（liào）迎件變形能力的有利方法，是各有使其產生靜水（shuǐ）壓的二個輔助壓力發生裝（zhuāng） 置。其一是沿（yán）零件輪廓設計在壓（yā）板上的Y形環狀突起，因為衝裁壓（yā）力50％左右用於壓在（zài）被（bèi）加工材料上，稱其為齒圈壓板。另一個在（zài）產品的退料器的端麵，施加25％左右的主衝裁壓力，稱其為反壓力。這三個壓力互不幹涉（shè），並且各壓力大小和成形同步，必須（xū）適合成形和衝裁等的加工（gōng）要求，而且能任意調整，另外，加工速度也必須根（gēn）據成形或衝裁的加（jiā）工對（duì）象（xiàng）要求條件進行調整。對於模具的構造不但要求簡單和重量輕，而且還要適合使用要求。在加工厚板時，對（duì）於容易產生變形的模具，由於采用了中心支承，因而沒有明顯的變形。即便在衝裁加工時，在工件被擠進凹模裏，如果（guǒ）退料器後退，凹模裏麵也被中心支承支持著。如果在齒圈壓板側（cè）麵連接著油壓活塞，活塞後（hòu）退，龍（lóng）門（mén）衝床衝模齒圈壓板側裏麵還是被（bèi）中心文（wén）承支持著，所以，任何時候剛性也不會破壞。